慶云昊鑫在生產(chǎn)過程中如何提高產(chǎn)品產(chǎn)量
編輯:昊鑫小編
發(fā)布日期2022/5/24 22:38:27
慶云昊鑫金屬制品有限公司生產(chǎn)彈簧鋼絲時,產(chǎn)量始終供不應(yīng)求,針對這種狀況,2019年對影響產(chǎn)量的原因進行總結(jié)分析,通過改善生產(chǎn)工藝,彈簧鋼絲實際產(chǎn)量同比增加14.5%,取得了較好的經(jīng)濟效益。昊鑫鋼絲通過改變生產(chǎn)條件。通過改善工藝,可提高拉絲機的拉拔速度,從而達到提高產(chǎn)量的目的。
1、優(yōu)化拉拔程序。在設(shè)備卷筒數(shù)相同的條件下,保持總壓縮率不變,適當縮小部分壓縮率,增加拉拔道次,改變鋼絲內(nèi)部應(yīng)力分布情況,使抗拉強度下降,塑性指標上漲,從而提高產(chǎn)品合格率。
2、適當加強潤滑和冷卻。選用質(zhì)量好的拉絲粉,降低產(chǎn)品與拉絲模間的摩擦,同時,保持冷卻水暢通,增加卷筒冷風(fēng)設(shè)備,為拉拔速度提高創(chuàng)造條件。
3、穩(wěn)定酸洗、磷化質(zhì)量。磷化的好壞直接影響拉拔速度及產(chǎn)品質(zhì)量,磷化膜要有一定的厚度,具有良好的附著力,且表面粗糙,以便在拉拔過程中吸附潤滑劑,保證產(chǎn)品的正常拉拔速度。
4、提高模具質(zhì)量。控制好模具質(zhì)量及精度,提高模具使用率,防止在拉拔過程中,隨著拉拔速度的增加而導(dǎo)致模具損壞,影響正常生產(chǎn)。
通過優(yōu)化彈簧鋼絲拉拔工藝,加強拉拔過程中的潤滑和冷卻,穩(wěn)定磷化質(zhì)量,提高拉拔模具使用率,逐步實現(xiàn)了生產(chǎn)能力的提高,半年來,實際產(chǎn)量提高4.3%,創(chuàng)造經(jīng)濟效益約30.7萬元。
相關(guān)文章:彈簧鋼絲加工過程中那些現(xiàn)象影響產(chǎn)品韌性
更多相關(guān)動態(tài)請關(guān)注本站http://m.zgrxjwmh.com/